Macchina riempitrice e sigillatrice per tubi servo completa a due teste
Introduzione della macchina riempitrice e sigillatrice per tubi completamente servo a due teste
Caratteristiche principali
Controllo intelligente
Controllo completo del servomotore: l'intera macchina adotta il controllo completo del servomotore, eliminando completamente le camme meccaniche.
HMI touchscreen (interfaccia uomo-macchina): consente la regolazione su schermo dei parametri di riempimento per adattarsi alle diverse viscosità della pasta, garantendo una configurazione rapida e intuitiva; dispone di funzione di memoria ricette per rapidi cambi di prodotto; il sistema di autodiagnosi integrato visualizza gli avvisi di guasto in tempo reale; fornisce la tracciabilità completa dei dati (conforme alla FDA 21 CFR Parte 11), include la tracciabilità degli audit (standard GMP farmaceutico) e supporta la funzionalità di firma elettronica (secondo i requisiti ISO 13485).
Elevata efficienza produttiva
Riempimento e sigillatura ad alta velocità: capacità progettata: 200 tubi/min; Capacità produttiva effettiva: 150-170 tubi/min.
L: Piegatura Meccanica
N:Sigillatura ad aria calda
Affidabilità superiore
Caricamento automatico dei tubi: compatibile con il prelievo del braccio robotico o il caricatore automatico dei tubi, riducendo al minimo l'intervento manuale.
Meccanismo di tenuta aggiornato: l'ottimizzazione della struttura migliora la stabilità e l'affidabilità della tenuta.
Design modulare e flessibile
Architettura semplificata per una facile manutenzione; pompa di riempimento opzionale in acciaio inossidabile o pompa di riempimento in ceramica (con valvola rotativa).
Industry 4.0 Ready: porte di comunicazione preinstallate (OPC UA/Modbus) per l'integrazione nella fabbrica intelligente.
Filosofia del design all'avanguardia
La prima tecnologia al mondo completamente servoassistita! Rappresenta l'apice dell'integrazione meccatronica nelle apparecchiature di riempimento globali. Stabilisce nuovi parametri di riferimento per la produzione intelligente nel settore dell’imballaggio.
Modulo di riempimento
Utilizzando i servomotori per controllare la corsa del pistone, la curva della camma simulata può essere modificata in base alle diverse viscosità del materiale (le camme meccaniche non hanno questa funzione);
Utilizzo di servomotori per controllare l'apertura e la chiusura delle valvole rotanti;
È possibile utilizzare pompe meccaniche o pompe ceramiche in base alle esigenze del cliente e ai diversi materiali;
La regolazione del carico può essere completata direttamente sul touch screen.
L: Piegatura Meccanica N: Saldatura ad Aria Calda
La macchina a doppio uso di riempimento e sigillatura ad alta velocità completamente intelligente, adatta per tubi in alluminio, tubi in plastica o tubi compositi in alluminio-plastica, può essere commutata in modalità piegatura meccanica o piegatura ad aria calda con un clic sulla pagina di controllo.
Piegatura meccanica:
Adozione dell'ultimo meccanismo di piegatura meccanico auto-sviluppato con buona stabilità;
Tutti utilizzano servomotori per simulare le curve delle camme e controllare il movimento del meccanismo di piegatura;
L'uso di servomotori sostituisce il complicato meccanismo a camma tradizionale, semplifica la struttura, riduce la manutenzione ed è adatto a prodotti con requisiti di pulizia più elevati per l'ambiente di produzione.
N: Saldatura ad Aria Calda:
Adozione di riscaldatori ad aria calda importati.
Utilizzando l'acqua di raffreddamento circolante per raffreddare la parete del tubo si ottiene una tenuta della coda esteticamente più gradevole.
Utilizzando un dispositivo di ventilazione per raffreddare l'aria calda rimanente e scaricarla attraverso una tubazione.
Il tubo superiore utilizza servomotori per controllare e regolare la corsa, con un posizionamento preciso.
Meccanismo di sigillatura e codifica
Utilizzando il servomotore per controllare il movimento del dispositivo di bloccaggio della coda (senza camma).
La chiusura e la codifica vengono completate in un unico passaggio.
Codici carattere facili da modificare.
Meccanismo tagliacoda (utilizzato solo per tubi compositi in alluminio-plastica o tubi in plastica)
La taglierina della coda adotta un servomotore per controllare il movimento alternativo (senza camma).
È possibile utilizzare frese piatte o ad angolo R in base alle esigenze del cliente.
Dopo essere stato sigillato e raffreddato, la coda del tubo deve essere tagliata in modo netto e uniforme senza sbavature.
Modulo di codifica a colori
La codifica a colori adotta il controllo del servomotore.
Il sollevamento del codice colore è controllato da servomotori.
L'intero meccanismo del codice colore adotta un design senza camme.
Meccanismo di trasmissione
Utilizzare binari di guida ad alta precisione.
Alta precisione: la precisione di posizionamento ripetuta può raggiungere ± 0,05 mm.
Velocità elevata: la velocità operativa nominale può raggiungere 1000 mm/s, funzionando in modo fluido ed efficiente.
Bassi costi di manutenzione: selezione modulare, elevata efficienza progettuale e nessuna manutenzione richiesta.
Lunga durata: realizzata con materiali squisiti ad alta resistenza, con buona ritenzione di precisione e lunga durata.
Meccanismo della scatola di caricamento
Meccanismo della scatola di caricamento con basso tasso di guasto e buona stabilità
Sistema di controllo elettrico
Marchio di fascia alta Schneider. Il controller programmabile, il controller di movimento e il sistema di servocontrollo utilizzano tutti prodotti Schneider.
Questa macchina adotta 20 set di servomotori e azionamenti Schneider e tutti i controlli e le trasmissioni sono sostituiti da servosistemi.
Design modulare, senza utilizzare la progettazione meccanica tradizionale tra le trasmissioni, ogni modulo è un'unica struttura controllata da un controller programmabile.
Questa macchina utilizza un software sviluppato internamente con un elevato grado di informatizzazione. Le informazioni sul funzionamento della macchina possono essere archiviate e raccolte ed è disponibile un'interfaccia di comunicazione che soddisfa i requisiti dell'Industria 4.0.
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